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真空砖机生产的砖是以粘土为主要原料，其生产工艺简单，但是对于耕地的破坏较为严重。2015年，国家陆续出台政策禁止生产和使用粘土砖，大力推行固体废弃物的再利用。并且以粉煤灰为主要生产原料，以石膏、生石灰为主要胶结料的砖制品逐渐代替传统的粘土砖。

真空砖机生产砖坯的过程： 用粘土搅拌机将粘土进行搅拌，配一些沙子，和石粉，搅拌匀称，后经过传送带，输送到真空砖机里，在经过真空砖机真空压力挤压，成型砖坯，砖坯出来后、在经过分坯机进行分坯机，切割成大小均匀的砖坯，然后在经过码坯机的自动抓坯，放在窑车里，进炉窑烧制。 次数用完API KEY 超过次数限制

工艺流程：配料→混制→输送→喂料→成型→运送→堆放→养护→成品。

工艺流程详细介绍：将各种原料按配比放入加料机料斗内，由提升机送至轮辗搅拌混料机内辗压搅拌一定时间后，打开卸料门，将混好的物料通过皮带机输送到喂料机上方的料仓内，皮带机头部装有永磁皮带轮，可将物料中的铁块分离出来以免损坏砖机。喂料机把料喂入压砖机模孔内，制砖机以每小时1800～2000块的速度压出砖坯，同时由人工捡拾到平车上，运至储砖场地进行自然养护，砖坯之间无间隙摆放，垛高12层，喷水自然养护10—15天，28天后即为成品出厂。 次数用完API KEY 超过次数限制

发展以工业废渣等非粘土为主要原料的新型墙体材料，积极推广节能建筑，是有效保护耕地资源，改善建筑功能和居住舒适度，促进墙体材料产品结构调整、产业优化升级和建筑业技术进步的有效途径。

墙体材料是建筑业中不可缺少的重要建材。建筑业又是国民经济的支柱产业，在推进我国现代化建设进程中起着的作用，其巨大的建筑市场容量也为墙体材料的生产提供了十分广阔的前景。

2003年6月30日，我国170个人均耕地在0.8亩以下的城市禁止生产和使用实心粘土砖。随着"禁实"力度的加大，传统砖瓦厂纷纷关闭停产，只有合理利用开发再生资源，发展新型墙体材料--充分利用粉煤灰、煤矸石、矿碴、石粉、尾矿砂、建筑垃圾等废碴和废料，从而达到节省土地资源、保护环境、解决污染问题。免烧砖市场赢来了市场机遇。